雙層壓瓦機,琉璃瓦機,角馳壓瓦機,彩鋼壓瓦機設備

壓瓦機，又叫彩鋼壓瓦機、冷彎成型設備、彩瓦機，是用來冷彎壓制彩鋼板等鋼材的設備，多用于彩鋼行業，高速護欄行業、鋼結構行業等等。     壓瓦機的主要作用就是壓制鋼板，壓瓦機壓制鋼板的成型過程由放料、成型、后成型切割組成，經過壓制生產出來的產品外觀平整并且美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用，大范圍應用于工業和民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。     壓瓦機的組成部分包括：整機、plc電腦計算機控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統等：這種彩鋼板設備了一般都采用很先進水平的機械自動化軟件，完成了生產的信息敏捷管理。整個機組自動化控制系統采

彩鋼壓瓦機找平之前，應先了解墊鐵的安放位置應選在何處為宜，墊鐵安放的位置與壓瓦機底座外形和底座上螺栓孔位置有關。按規范要求，墊鐵安放位置應遵循以下幾個原則：（1）墊鐵中心線應垂直于壓瓦機底座的邊緣。（2）平墊鐵外露底座的長度為總長的一半，斜墊鐵外露長度為總長的3/5左右。（3）墊鐵間的距離以500-1000毫米為宜。（4）每根地腳螺栓處，應對稱安放一組（二只）墊鐵，兩者距離為200毫米左右。彩鋼壓瓦機的工作臺有六個工序（即六方轉輪），工作臺的翻轉，除有一級機械分度定位以外。還設置有一套精密定位機構，全部每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位。安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓。工序對泥坯有二次沖壓即上模一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜。冷彎型鋼是制作